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裝配式建筑本質上是建筑工業(yè)化，所以生產(chǎn)方式應從傳統(tǒng)手工作坊向一體化的制造業(yè)轉變。體現(xiàn)工業(yè)化的體系，需從設計、生產(chǎn)、安裝、運維直到項目全周期的拆除再循環(huán)；體現(xiàn)一個整體的概念，即裝配式建筑整體性的全專業(yè)、全過程的各階段管控要點。在項目建設過程中，裝配式建筑的質量管控可分為產(chǎn)品標準化與設計階段、生產(chǎn)與運輸階段、施工安裝階段三個階段進行管控。

產(chǎn)品標準化與設計階段

裝配式建筑推廣的目的是提高效率、提高建筑品質、減低生產(chǎn)能耗、減少對建筑工人的依賴。

產(chǎn)品標準化即預留裝配式的接駁口，將產(chǎn)品的標準建立在模塊化的基礎上，將樓棟分解成模塊化戶型、戶型根據(jù)功能劃分成部件體系。

比如說拆成衛(wèi)生間、廚房，再接著拆成單一空間模塊，比如說衛(wèi)生間里面拆成管井，還有淋浴、馬桶、洗手盆、洗衣機四件套。把這些內裝部品從空間剝離出來以后形成部品模塊，按照它們的不同屬性去分類，最后形成墻、頂、地、門窗、廚房、衛(wèi)生間、家具、設備、管線這9大部品體系。

而設計過程就是把裝配式構件組合成部件，并由部件組合成戶型，實現(xiàn)產(chǎn)品標準化與設計的無縫連接，以全屋理念進行標準化建設及開展建筑設計。

在設計方案、結構體系與裝配式建筑的配合搭接中，仍需考慮他們之間的配合及各自的管控要點。

生產(chǎn)與運輸階段

裝配式建筑質量受多方面影響，預制構件質量直接決定裝配效果及成品質量。生產(chǎn)人員的專業(yè)知識、操作檢驗、制作工序過程品控及預制構件系統(tǒng)性檢驗是構件質量在出廠前的重要影響因素。因此，加強和提升上述方面，可提升構件質量與產(chǎn)品合格率。

預制構件運輸前需根據(jù)施工項目進度要求、構件數(shù)量、尺寸等實際情況制訂專門的運輸方案，選擇合理的運輸車輛、起重設備等。

施工安裝階段

在PC構件的安裝過程，主要采用濕式套筒連接，即通過坐漿—注漿方式進行連接。注漿的飽滿度、連接的尺寸偏差或者構件錯安將是安裝階段關鍵的質量控制點。在生產(chǎn)及建安階段，須從構件制作、運輸、堆放、吊裝，灌漿質量，預留鋼筋定位，斜撐安裝的質量及防水、防裂等方面進行質量控制。